微波煅燒鉬酸銨制備三氧化鉬

    三氧化鉬是鉬冶金過(guò)程中的另一種重要的中間產(chǎn)物,也是生產(chǎn)鉬粉、鉬化合物及鉬基制品的主要原料,并用于催化劑、生物堿試劑、搪瓷陶瓷用釉彩顏料及藥物等方面。傳統的三氧化鉬生產(chǎn)工藝是將粉末狀鉬酸銨加入回轉爐中進(jìn)行煅燒,這種生產(chǎn)方法的缺點(diǎn)是三氧化鉬的生產(chǎn)時(shí)間長(cháng)、生產(chǎn)成本高、窯爐熱效率低、能耗大,尤其是粉料易泄漏,車(chē)間工作環(huán)境差,影響產(chǎn)品的回收,同時(shí)其它雜質(zhì)進(jìn)入產(chǎn)品影響產(chǎn)品質(zhì)量,產(chǎn)品的純度和粒度難以保證。

    昆明理工大學(xué)秦文峰等探討了微波煅燒鉬酸銨制取高純三氧化鉬的新工藝。實(shí)驗結果表明:微波煅燒的主要因素為物料重量,其次為微波功率和煅燒時(shí)間;在本實(shí)驗范圍內的最佳條件為微波功率700W、煅燒時(shí)間6 min、物料重量6 g。在實(shí)驗最佳條件下鉬酸銨的分解率為99. 67% ,粒度均勻,雜質(zhì)含量低。產(chǎn)品三氧化鉬形貌多為絮狀,沒(méi)有菱形,表明在煅燒過(guò)程中沒(méi)有三氧化鉬揮發(fā)產(chǎn)生。所得的三氧化鉬產(chǎn)品粒度較為均勻,分散度較好. 這是因為微波加熱是整體性加熱,加熱速度快,不會(huì )產(chǎn)生局部溫度過(guò)高,從而引起三氧化鉬揮發(fā)和單個(gè)顆粒的異常長(cháng)大。采用微波煅燒鉬酸銨僅用6 min時(shí)間,而傳統方法約需60 min。微波煅燒的時(shí)間僅是傳統方法的1 /10。